Máquina Pulidora Vibratoria - Tazón de Alta Resistencia para Desbarbado de Piezas Metálicas

What Can a Vibratory Finishing Process Do?

¿SUS DESAFÍOS SON EL PROCESAMIENTO DE JOYAS Y METALES DE PRECISIÓN?

❌ Los métodos de pulido tradicionales son ineficientes

→ Altos costos de mano de obra; los pedidos no se pueden entregar a tiempo

❌ Piezas delicadas (joyas, cadenas, anillos)

→ son propensas a arañazos, deformaciones y daños

❌ Calidad de lote inconsistente y altas tasas de retrabajo

→ Impacta la reputación de la marca

❌ Dificultad para lograr un acabado de espejo de grado profesional

→ Limita la calidad y el grado del producto

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Antes de pulir

Después del pulido

Ejemplos de pulido y alisado de piezas de aluminio

Antes de terminar, la superficie es rugosa, tiene rebabas y presenta arañazos severos.Dimensiones: Aproximadamente 17 mm de diámetro, 11 mm de espesorRequisitos de mecanizado:

1. Alisar la superficie de la pieza sin causar daños.

2. Eliminar arañazos y realizar un pulido de espejo.

Paso	Meta	Máquina	Medios	Hora	Nota
Paso 1	Pulido basto para eliminar rebabas	Máquina pulidora vibratoria	Corindón pardo	30 min - 1 hora	-
Paso 2	Reparar arañazos / suavidad de la superficie	Pulidora vibratoria	Medios plásticos	30 min - 1 hora	Reparar arañazos, superficie lisa y refinada
Paso 3	Pulido espejo	Máquina de acabado centrífugo	Bolas de zirconia	20 min - 1 hora	Obtenga un acabado de espejo de alto brillo sin dañar la superficie de aluminio

Nota: El tiempo y los resultados del pulido dependen de la geometría de la pieza, el tamaño de la rebaba y los requisitos de acabado superficial. Recomendamos realizar primero una prueba de lote pequeño para determinar el método de pulido más adecuado. Dado que los procedimientos de pulido varían según la pieza, contáctenos para obtener detalles y poder ofrecerle una solución de pulido personalizada.

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Circular Vibratory Polishing Machine – One Machine, Multiple Uses

From small precision parts to large components: whether metal parts such as iron, steel, aluminium or zinc die-castings, or workpieces such as plastic and stone, Norden Machinery’s circular vibratory polishing machines can gently polish the surfaces of parts – maintaining consistent surface finish quality across every batch and delivering stable, reliable results in high-volume polishing operations

The machine is particularly suitable for:

Deburring

Removing excess burrs generated during machining, stamping, casting, and cutting processes.

Chamfering

Eliminating sharp edges to create smoother, rounded edges on parts.

Surface Smoothening & Polishing

Improving surface appearance to achieve a more uniform surface finish.

Cleaning

Removing oil, dirt, and residues from metal components.

Grinding
Descaling
Rust removal

Compatible with a wide range of media: ceramic, porcelain, plastic, steel, zirconia

The 15–20 mm PU polyurethane lining offers superior wear resistance. Its extended service life reduces the frequency of maintenance.

Feature

Batch Processing Capability - Polish multiple pieces simultaneously.
Multiple Processes in One Machine: Polishing, Deburring, Deflashing, Degreasing.
Minimal Training Required - easy to operate.
One Machine Replaces Multiple Skilled Laborers

Características clave

Tazón con revestimiento de PU

• Larga vida útil • Construcción duradera • Función de reducción de ruido

Más información

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Motor de servicio pesado

• Ahorro en costos de energía • Eficiencia óptima del motor • Rendimiento consistente al máximo

Más información

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Velocidad Ajustable

• Control de acabado preciso • Ajuste de velocidad bajo demanda • Caja de control del inversor de pie actualizable

Más información

Especificaciones del producto

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Accesorios opcionales

Optional Soundproof Cover

Norden Machinery offers soundproof enclosures fitted with built-in foam, specifically designed to enhance workplace safety and process cleanliness. All models can be fitted with a vertical variable-frequency control box featuring automatic height adjustment, making operation hassle-free.This soundproof enclosure prevent liquid splashes during the machine polishing process, helps to keep the work area clean and reduces noise to below 80 decibels under typical operating conditions (actual results may vary depending on equipment size, load and configuration).The addition of the soundproof enclosure does not compromise the performance of the vibratory polisher; on the contrary, it supports a more stable and efficient machining process.

Vertical VDF control

Norden Machinery offers a vertical variable-frequency control unit as an option for your vibratory finishing machine.

When equipped with a sound enclosure, this control unit—which can be supplied with a fully English interface—allows for the automatic raising and lowering of the enclosure, freeing up your hands, while also enabling the adjustment of the machine's vibration speed and amplitude.

Customised Sponge Partitions

The Vibratory Deburring Machine also offers the option of customized foam compartments. This series is the ideal choice if you are processing delicate parts that must not collide with one another.

Customized foam compartments are also a suitable option if you need to process different types of parts in the same batch.
Importantly, the addition of foam compartments does not compromise the machine's standard operational capabilities.

Customised simple lids

For customers with limited budgets who still require a clean, low-noise working environment, Norden Machinery offers practical, cost-effective solutions—specifically for smaller models such as the 40L, 60L, 95L, and 150L units. These machines feature a simple lid lined with foam, which not only dampens noise but also effectively controls splashing, thereby minimizing the spillage of water and finishing media.

This design is perfectly suited for applications requiring sound insulation where space is limited and high durability is essential.

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Aplicaciones

Pieza de impresión 3D

Desbarbado y acabado de piezas impresas en 3D

Más información

Ferretería y Herramientas

Por ejemplo, tornillos, tuercas, cerraduras y manijas de puertas, etc., - desbarbado, eliminación de capas de óxido y eliminación de rebabas

Más información

Dispositivos médicos

Instrumental Quirúrgico, Herramientas Dentales, Pinzas

Más información

Piezas de Automóvil

Cojinetes, engranajes, piezas de escape y tornillos de rueda, desbarbado de piezas cortadas con láser

Más información

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Por qué elegirnos

Servicios de Entrega

Colaboramos con socios logísticos fiables para ofrecer servicios eficientes de logística y entrega.

Servicio Posventa

Ofrecemos un año de garantía, orientación de instalación en línea y soluciones de tratamiento de superficies en línea.

Control de Calidad

Con más de 20 años de experiencia en maquinaria de pulido, garantizamos calidad y fiabilidad.

Preguntas frecuentes

La máquina de pulido vibratorio es el asistente que necesita para resolver todos sus problemas relacionados con el acabado. Hace maravillas cuando se trata de ofrecer máquinas de acabado. La maquinaria Norden ofrece máquinas que van desde los 40L hasta los 950L, con máquinas más grandes disponibles para personalización.

Estas máquinas son conocidas por su capacidad para acabar productos de todos los tamaños. Pueden proporcionar servicios de acabado que incluyen desbarbado, desengrasado, suavizado de superficies, pulido y ¡mucho más! Tienen un diseño de tazón de paredes rectas que permite que los medios regresen al tazón y los residuos se descarguen a través de la compuerta.

La selección de la máquina depende de tres factores clave:
1. Tamaño de la piezaLa longitud, anchura y forma de sus piezas determinan el tamaño mínimo del recipiente de trabajo. Asegúrese de que las piezas puedan moverse libremente dentro de la máquina sin quedarse atascadas.
2. Tamaño del lote¿Cuántas piezas necesita procesar a la vez? Los lotes más grandes requieren máquinas de mayor capacidad.
3. Volumen de procesamientoUna mayor producción diaria requiere una máquina que pueda manejar un funcionamiento continuo.
¿Necesita ayuda? Envíe los detalles de las piezas para una recomendación de tamaño.

Tiempo de ciclo típico: de 20 minutos a 2 horas
La duración del desbarbado depende de cuatro factores clave:
- Tamaño de la pieza— Las piezas más grandes requieren un procesamiento más largo
- Dureza del material— Los materiales más duros necesitan más tiempo
- Gravedad de la rebaba— Las rebabas severas aumentan el tiempo de ciclo
- Acabado requerido— Los estándares de acabado más altos prolongan la duración
Recomendamos pruebas para determinar los parámetros óptimos para sus piezas específicas. Contáctenos para una consulta sobre el proceso.

Desbarbado
Desincrustación
Alisado y pulido
Limpieza y desengrasado

Sí. Al ajustar la amplitud de la vibración, el tiempo de ciclo y elegir el medio correcto, el desbarbado vibratorio se puede ajustar para piezas de precisión sin dañar las tolerancias o la integridad de la superficie.